本报讯(通讯员曹秋雯吴权记者赵子慧)工厂人员流动频繁，新手操作不熟练导致的效率低下、次品率高等问题频频出现。麒麟科创园一家“321”企业研发了一套MES生产管理信息系统，工人能够最终靠工位终端电脑上的操作视频、图片等得到直观指导，瞬间变身“老师傅”。近日，这套系统被中国中车集团“相中”。

  “工业软件、工业通信和机器视觉是工业4.0的三大重要模块。其中，MES作为重要的工业软件之一，贯穿于生产制造、工程技术等所有的环节，被视为人机一体化智能系统的灵魂。”南京华清智能科技有限公司总经理方军锋介绍，近年来，MES在欧美发达国家制造企业已被普遍的使用。在国内，随着人力成本慢慢的升高、自动化生产程度慢慢的升高，MES系统也大有用武之地。去年8月，他带领一群毕业于清华大学等著名高校的“理工男”入驻麒麟科创园，开始埋头写软件。今年4月，他们研发成功的华清MES获得国家版权局计算机软件著作权登记证书，正式向市场推广。

  在工厂车间的工位有一台终端电脑，扫描工号牌后，电脑立即显示装配作业信息提示界面，订单号、工艺技术要求、零件清单等信息一目了然。如果不了解操作先后顺序，点击电脑就能够正常的看到装配过程的视频演示，如同有个老师傅在手把手教学。每一道工序完成，电脑还会自动记录下耗时情况，并提示平均耗时，想要偷懒怠工根本不可能。

  “眼下公司制作智能化程度慢慢的升高，不少企业大量使用工业机器人，他们一样离不开MES系统的指挥。”方军锋介绍， MES一方面能够将来自计划层的操作指令传递给生产一线，另一方面能采集一线的设备、仪表的状态数据，实时监控设备，包括流水线上机器人的运作时的状态，及时将生产状况反馈给计划调度部门。“比如，如果车间出现物料短缺、机器人故障等情况，MES就会将实时监控到的情况通过车间上方大屏幕显示出来，并同步发送到计划层负责人的手机上，提醒有关部门人员进行及时处理。”

  数据表明，制造业企业使用MES系统能提升生产效率达16.5%。凭借这一优势，近期“小豆芽”华清智能已拿到“巨无霸”中国中车集团首笔订单，并有望向汽车、电器等多个行业推广。